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Meu currículo profissional

Síntese de conhecimento específicos

Coordenação e administração de departamentos

Nove anos em administração e coordenação de departamentos onde, liderei, administrei e coordenei equipes de chão de fábrica, engenharia de manufatura, industrial, processos e qualidade.

Usinagem

Sólidos conhecimentos em produção seriada e não seriada, experiência em programação e operação em tornos e centros de usinagem com comandos TX8D, MCS série 500, 802, 810D, FMNC, 840, 805T, Fanuc, Linha Mach (Romi), implantação e configuração de transmissão protocolada e não protocolada, programas parametrizados, otimização do uso de insertos intercambiáveis, determinação de parâmetros de corte para velocidade de máxima produção ou mínimo custo, projeto de dispositivos, larga experiência com tornos verticais, horizontais cnc e convencionais ,fresadoras cnc e convencionais ,centros de usinagem, retíficas planas e cilíndricas, mandriladoras, furadeiras multifuso.

Engenharia industrial, manufatura, processos e produção

Criação de fluxo contínuo nos processos e usinagem reestruturando os fluxos de produção através de estudo de layout , desenvolvimento e otimização de roteamento e detalhamento de processos, dispositivos, criação de procedimentos, estudo de viabilidade econômica, tryout de máquinas e novos produtos, adequação de projetos para a fabricação, estruturação de produto, análise crítica de projetos, desenvolvimento de documentação para controle de projeto, reestruturação e estabelecimento de padrões de matérias-primas nas empresas. Treinamento de operadores para manutenção e implantação de sistemas de troca rápida (SMED) em centro de usinagem, tornos cnc e máquinas operatrizes convencionais. Estabelecimento de tempo padrão de usinagem de peças e montagem de equipamentos por meio de análise de regressão linear múltipla, estudo de tempos e métodos, cronoanálise e racionalização industrial.

Planejamento e Custos

Implantação de sistema puxado de produção (KANBAN), dimensionamento de cartões, análise de frequência de consumo, seqüenciamento de ordens de produção, cálculo de lote econômico de compra e fabricação, desenvolvimento e homologação de novos fornecedores , estudo de viabilidade para aquisição de novas máquinas, dispositivos e ferramentas.

Qualidade

Elaboração e otimização dos processos organizacionais, criação de indicadores, acompanhamento de não conformidades, mapeamento de processos, modelagem de processos, representante de direção (RD), treinamentos relacionados a qualidade, elaboração de fluxogramas.

Informações acadêmicas

Pós graduação:

Instituição: Centro Paula Souza
Curso: Latu Sensu -MBA -Gestão de Projetos e Processos Organizacionais
Período: De 03/2007 a 07/2008

Graduação:

Instituição: Universidade Braz Cubas
Curso: Engenharia Mecânica
Período: De 06/1995 a 12/2000
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Idiomas

Línguas: Inglês Leitura -escrita -conversação (Cursando aulas particulares)
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Histórico profissional

Empresa: Laurenti Ltda.
Cargo: Engenheiro de Manufatura até 2005 e;
Coordenador de Engenharia Industrial de maio de 2005 até a presente data

Atribuições do cargo:
-Desenvolvimento e implantação de projeto de manufatura enxuta;
-Treinamento das ferramentas de manufatura enxuta: Kaizen; Kanban, SMED, 5's, fluxo contínuo e VSM;
-Implantação de sistemática para padronização dos métodos e processos de usinagem, caldeiraria leve e montagem;
-Efetivação de análise de investimentos;
-Elaboração de budget para a área industrial;
-Elaboração e administração de contratos com terceiros;
-Redução dos custos de produção através da padronização e otimização dos tempos de preparação e fabricação;
-Determinação de tempos padrões para os processos de manufatura;
-Desenvolvimento, homologação e acompanhamento de fornecedores para a terceirização da produção;
-Estudos de viabilidade econômica quanto à fabricação ou terceirização da produção;
-Reestruturação do fluxo de produção com a implantação de layout lean e fluxo contínuo;
-Implantação de sistema de transmissão de programas para máquinas CNC;
-Reestruturação e estabelecimento de padrões das matérias-primas utilizadas pela empresa;
-Elaboração de procedimentos internos para engenharia industrial e produção;
-Otimização dos processos organizacionais ligados a produção;
-Implantação de manutenção preventiva nas máquinas ligadas a produção;
-Motivação e administração de conflitos com operadores e técnicos tornando a equipe homogênea;
-Estreitamento relações interdepartamentais.
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Empresa: The Johnson Corporation Latin America S/A
Cargo: Engenheiro de métodos e processos
Período: De 04/2003 a 11/2003

Atribuições do cargo:
-Criei, avaliei e otimizei métodos e processos de usinagem, soldagem e montagem;
-Determinei tempos padrões por meio de ferramentas estatísticas;
-Projetei dispositivos para máquinas ferramentas;
-Programei máquinas CNC comando MACH 3 e 6;
-Efetuei levantamento e atualização dos custos de produção;
-Trabalhei em conjunto com os departamentos de engenharia de produto, suprimentos e vendas determinando melhorias para minimização dos custos de produção;
-Realizei estudos para investimentos em máquinas e dispositivos fornecendo payback;
-Desenvolvi novas ferramentas e treinei operadores permitindo a redução com custos de usinagem;
-Forneci suporte ao PPCP quanto ao planejamento e engenharia de produto quanto à viabilidade de fabricação de novos itens e melhorias na área de materiais;
-Participei efetivamente na implantação de ERP sendo responsável pela parte de custos de produção e processos;
-Participei como membro da equipe que tratava de estratégias para ganho de mercado.
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Empresa: Weir do Brasil S/A
Cargo: Técnico de métodos e processos
Período: De 11/2002 a 03/2003

Atribuições do cargo:
-Desenvolvi programas CNC parametrizados e convencionais comandos Siemens 805/810/FMNC;
-Configurei transmissões de programas servidor -CNC (protocolada);
-Otimizei processos de fabricação e parâmetros de usinagem;
-Criei sub-rotinas para melhor aproveitamento de máquinas, ferramentas e setup;
-Participei como auditor interno da qualidade para manutenção da ISO 9000;
-Liderei reuniões a nível fabril para levantamento de problemas relacionados à qualidade e segurança;
-Treinei operadores para a operação de máquinas CNC.
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Empresa: Fobras Industria metalúrgica Ltda.
Cargo: Coordenador de usinagem
Período: De 07/2002 a 11/2002

Atribuições do cargo:
-Programei máquinas CNC;
-Acompanhei e otimizei os níveis de produtividade do setor;
-Prestei suporte ao PPCP quanto aos prazos de entrega;
-Participei efetivamente na implantação de controle estatístico do processo;
-Desenvolvi dispositivos para melhor aproveitamento dos recursos;
-Preparei tornos automáticos a camus;
-Programei paradas de máquinas para manutenção preventiva;
-Participei do desenvolvimento de novos produtos junto a engenharia de desenvolvimento;
-Otimizei processos;
-Motivei equipes.
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Empresa: Imaster -Industria de Máquinas Santa Terezinha Ltda.
Cargo: Torneiro Mecânico
Período: De 09/1998 a 04/2002

Atribuições do cargo:
-Exerci funções de torneiro mecânico (Usinagem de médio e pequeno porte);
-Fresador;
-Soldador;
-Mandrilador;
-Desenvolvi dispositivos.
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Empresa: Eddytronic Ltda.
Cargo: Torneiro Mecânico
Período: De 07/1996 a 05/1998

Atribuições do cargo:
-Exerci funções de torneiro mecânico (Usinagem de médio e pequeno porte);
-Fresador;
-Soldador;
-Desenhista;
-Desenvolvi dispositivos;
-Treinei operadores.
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Empresa: Itatiaia Standard S/A
Cargo: Aprendiz de Torneiro mecânico -1/2 oficial torneiro mecânico
Período: De 04/1983 a 07/1986

Atribuições do cargo:
-Operação e preparação de máquinas operatrizes;
-Torno;
-Fresadora;
-Fellows;
-Plaina;
-Retífica;
-Eletroerosão.
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Realizações

Objetivos alcançados:

Aumento de produtividade em 70% no período de 1 ano aplicando técnicas de racionalização industrial e manufatura enxuta;
Redução de 14% das geometrias e matérias-primas utilizadas em projetos;
Redução de 80% dos tempos de setup em máquinas CNC;
Aumento de produtividade em 120% em máquinas CNC.
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Formação complementar

Cursos:

Hominiss consulting

-Visão Geral e Mapeamento do Fluxo de Valor
-Desenvolvimento do Fluxo de Valor Futuro
-Sistema de Controle para Sistemas Puxados
-Métodos para Redução de Tempos de Setup
-Padronização das Atividades – Kaizen de Produtividade
-Fluxo Contínuo e Layout Lean

VTB Consultoria e Treinamento

-ISO TS 16949: AUTOMOTIVA
-Desenvolvimento de Fornecedores

FIESP

-PPCP I e PPCP II
-Kaizen
-Como reduzir custos na industria
-Técnicas de Chefia e Liderança

SANDVIK DO BRASIL S/A

-Técnicas gerenciais de usinagem
-Usinagem com ferramentas de metal duro
-Escolha e aplicação de ferramentas de torneamento e fresamento
-Otimização dos processos de torneamento e fresamento.

O&M ITYS FIDES acessoria-escola-editora

-Tempos e métodos
-Cronoanálise

TECMES (tecnologia e metodologia em serviços de informática)

-CATIA V4 (BÁSICO)

Weir do Brasil

-Auditoria interna da qualidade
-5s
-Liderança

MestraS/C LTDA.

-Prevenção de acidentes

SENAI -Roberto Simonsen

-CAM Para tornos e centros de usinagem a CNC
-Torneiro Mecânico
-Controlador de Medidas
-Controle de Medidas
-Relações Humanas
-Fresador Mecânico
-Fresador ferramenteiro
-Retificador
-Programação e operação CNC

TRAUBOMATIC Indústria e Comércio

-Programação para Tornos CNC TRAUB Comando TX 8 D/F

INDÚSTRIA NARDINI S/A

-Programação de Operação CNC Comando M.C.S.

ISCAR do BRASIL LTDA.

-Usinagem com bedames com tecnologia ISCAR

SECO TOOLS Ind e Com ltda.

-Usinagem com ferramentas de metal duro

TITEX

-Otimização das operações de furação e rosqueamento

Castrol do Brasil LTDA.

-Lubrificação Industrial

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Síntese das qualificações

Profissional dinâmico de bom relacionamento interpessoal com ótimo desempenho de trabalho em equipe, habilidade para lidar com pessoas e conflitos interdepartamentais. Carreira desenvolvida em empresas multinacionais nas áreas de manufatura, processos e produção em destaque as áreas de manufatura enxuta e usinagem, onde implantei projetos de manufatura enxuta, racionalização industrial e ministrei treinamentos para operadores, técnicos e engenheiros nessas áreas. Experiência na coordenação de projetos para implantação de ERP. Criação e aperfeiçoamento de procedimentos e instruções de trabalho para manutenção e certificação ISO 9000:2000 e TS 16949:2002. Realização de estudo de viabilidade econômica para aquisição de equipamentos e dispositivos. Experiência em tempos e métodos, cronoanálise e racionalização industrial. Possuo ainda sólidos conhecimentos em toda rotina de chão de fábrica assim como administrar e motivar equipes.

Os 5 Princípios Lean

Defina o que é valor

Identifique o fluxo do valor

Estabeleça fluxo contínuo

Puxe a produção

Busque a perfeição

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